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聚氨酯膠輥知識大全發表日期:2015-01-10 閱讀:1792

聚氨酯彈性體可以看作是一種介于一般橡膠與塑料之間的材料,其綜合性能是任何其它橡膠和塑料都無法比擬的。通過全國各地有關紡織企業近一年的初試和應用情況證實,創新型與環保型的聚氨酯紡紗牽伸膠輥具有優良的彈性、吸振性,具備極小的壓縮變形和極佳的耐磨性,良好的抗靜電性與抗纏繞性,耐油性優,耐日光抗臭氧性極佳,防早衰龜裂性強,膠輥使用及回磨周期較長,適紡各類纖維原料,便于生產管理及降耗,是真正的表面不處理膠輥。

聚氨酯彈性體材料從結構上分為聚酯型和聚醚型兩大類。

聚酯型的強力高,因為聚酯的分子極性和分子間的力要大于聚醚型。聚醚型聚氨酯彈性體的硬度、定伸強力、拉伸強度和撕裂強度等均隨著聚醚相對分子質量的升高而下降。聚酯型聚氨酯彈性體的硬度和定伸能力,也表現了同樣的規律性,但拉伸強度卻出現了相反的趨勢,這主要是聚酯分子的主價力較大、分子間的力較強而容易結晶的緣故。

聚醚型聚氨酯的耐水解性能優良,適合于硫化罐硫化的制品,而聚酯型聚氨酯的耐水解性能差,故只能適用于注射式澆注型模具生產。另外聚氨酯只適用于70~80℃以下的工作環境,若高于此溫度范圍,其強力、耐磨性能將大幅度下降。因為紡織企業各車間不會超過這一溫度范圍,因此適用聚氨酯紡紗牽伸膠輥。

聚氨酯紡紗牽伸膠管有三種加工方法:澆注型(CPU)、熱塑型(TPU)、混煉型(MPU)。聚氨酯的合成方法是以化學反應為基礎的,有一步法二步法之分。

所謂一步法,是將全部原料一次性混合反應制成聚氨酯制品;所謂二步法,又稱預聚法,是將低聚物多元醇和多異氰酸酯先反應生成分子量較低的預聚體,然后再加入擴鏈劑等與預聚體反應制成聚氨酯。

而通常的預聚體是由低聚物多元醇,如聚酯、聚醚等,與過量的二異氰酸酯反應制備。制備預聚體的目的,主要是為了降低常溫下預聚體的粘度,以便在第二步反應中使預聚體組份和擴鏈劑的粘度和體積比較接近,以便提高計量的準確性和混合效果。

聚氨酯紡紗牽伸膠輥具有極其優良的彈性,握持力強,有利于改善成紗質量;有極佳的耐磨性能,在使用中變形極小且耐用;啬ブ芷陂L,若紡織企業管理與維護的好,一年只需回磨一次,能降低紡織企業的機物料消耗和降低噸紗成本,同油劑接觸時具有良好的相容性,耐油而不溶脹,不起埂、不起泡、不變形?刮廴径詽嵭詮,不吸濕,上車基本上無需走熟期。

聚氨酯彈性體材料添加抗靜電劑或增加導電成分后,有良好的抗纏繞性能,能適應車間溫濕度的突然變化,在沒有空調設備的情況下也能較正常地生產。對各類涂料、化工膠輥涂料均不吸收,適紡性能、穩定性好,是真正的表面不處理膠輥。在各類搖架加壓較重、車速較高的運行中,聚氨酯紡紗牽伸膠輥均能適應且便于生產管理,而且使用壽命比丁腈膠輥長。

但是,其耐熱性能比丁腈膠輥差,強酸、強堿對其有侵蝕作用,同醇酯酮類接觸會產生溶脹。在光線射線的作用下,淺色或透明的彈性體材料會出現變色現象,故需要加入防護體系材料。

聚氨酯紡紗牽伸膠輥適紡純棉和粘膠棉型纖維、純化纖及混紡品種,竹纖維、木纖維、毛纖維、莫代爾纖維、氨綸包芯紗、環保負離子纖維、色紗等產品。不僅適用環錠紡紗設備,也適用集聚紡設備所需的高彈性耐磨膠輥。

建議紡滌棉混紡品種、粘膠(人造棉)品種、莫代爾纖維、竹纖維、棉毛混紡、氨綸包芯紗及異型特殊纖維時,所應用的聚氨酯牽伸膠輥選擇在邵爾A硬度65~70度為好;而紡純棉品種時,則應選擇邵爾A硬度63度的聚氨酯牽伸膠輥,有利于成紗質量的改善和保持其穩定性。

而且,聚氨酯牽伸膠輥的倒角以30度為好。采用粒度為60號、邊寬32毫米的大氣孔砂輪磨礪膠輥時,應經常用氣吹砂輪表面,有利于確保聚氨酯牽伸膠輥的內在質量和適紡性。

另外,按揩車周期7-9天的時間,應將換下車的聚氨酯牽伸膠輥嚴格而認真地用膠輥、膠圈專用清洗劑進行清洗,水溫控制在50-60℃,擦干后再上車,有利于增強其適紡性和穩定性,有利于改善成紗質量。嚴禁使用強酸、強堿溶液或醇酯酮溶液清洗聚氨酯牽伸膠輥,避免損壞這類新型膠輥的表面狀態,造成成紗質量惡化。

 桐城市紅星膠輥有限公司,是安徽省生產羅拉皮、聚氨酯橡膠膠輥、硅膠輥、氟膠輥、各種橡膠輥及制品的專業產家。公司長期奉行“質量第一,用戶至上“的宗旨,為客戶長期提供完善的售后服務。并竭誠歡迎廣大客戶惠顧,真誠合作,共創美好未來。

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